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反应釜产业的发展现状及发展趋势

发布时间:2017/05/29 点击量:

近几年来,受益于反应釜企业发展良好的政策环境,我国医药化工行业规模不断扩大,产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长,行业总体呈现快速发展的良好态势。
  
  虽然我国反应釜设备行业起步较晚,但是依托于我国机械工业的迅猛发展,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,用来完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程,目前常用的反应釜设备,如钛反应釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备,我国均能生产满足市场供应。
  
  此外,我国反应釜设备在国内市场占有率颇高,但是竞争也相当激烈。我国目前的反应釜设备对国内来说供应充足,但是难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足。由于我国反应釜设备的生产技术与国外相比有差距,国内企业规模比较小产业集中度不高,规模化应用尚未完全形成。
  
  今后,反应釜产业的焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。伴随着化工生产的需求不断提高,反应釜也逐渐呈现新的发展趋势:
  
  1、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120m3。
  
  2、反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
  
  3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
  
  4、合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后反应釜发展趋势。
 

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